Eachәрберсе булса даграфит электродалдынгы җиһаз кисәге һәм искиткеч контроль системасы, ул әле җитештерү шартларына һәм фактик шартларга туры китереп эшләргә тиеш.Шуңа күрә кешеләр графит электродның җитештерү эффективлыгын оптимальләштерү өстендә эшлиләр.Графит электрод корыч җитештерү аз бәяле эретү ысулыннан үсеш алган, аз күләмле коммерция класслы корычны эретү технологиясенә, төрле класслар һәм югары сыйфатлы корыч җитештерә ала.

Steelәрбер корыч тегермән төрле булган кебек, транспорт һәм энергия шартлары кебек махсус җитештерү шартларына яраклашкан кебек, һәр графит электроды да төрле.Операторлар конкрет процесс стандартларына туры килергә тели, шуңа күрә алар үз җитештерү ысулларын җирле яки базар шартларына яраклаштыралар.Бу графит-электрод корыч җитештерүнең киләчәге юк дигән сүз түгел.Моннан аермалы буларак, графит электрод дизайнерлары яхшырту өчен төрле графит электродлар уйлап таптыларграфит электродкорыч җитештерү, аларның күбесе урнаштырылган яки эшләнгән.

Туклану белән идарә итү

Корылма бәясе (сынык, туры тимер, кайнар тимер) графит электрод корыч җитештерү бәясенә йогынты ясаучы төп фактор булырга мөмкин.Шуңа күрә, күп графит электрод җитештерүчеләре, продуктның сыйфатын алу һәм яхшырак җитештерү чыгымнарын эзләү өчен, зарядлау режимын чиратлашып үзгәртәләр.

EAF процессы һәм BOF технологиясе

Мич кайнар металл белән тутырылганнан соң, өсте шунда ук эретелгән корычны декарбонизацияләү өчен кислород җибәрә башлый.Декарбонизация этабы тәмамлангач, кислород мылтыгын мичтән тиз чыгаралар һәм электродлар шунда ук урнашалар.Электр белән тәэмин итүгә өзлексез DRI суыткычын өстәгез.Икенче этап - чистарту этабы, мич - икенче этап.Шуңа күрә, графит электродның торышы икенче мич өчен көйләнә, һәм корыч мичтә эшкәртү тәмамланганнан соң гына җитештерелергә мөмкин.