Кастинг производствосында популярлык белән чуен җитештерүдә күбрәк карбюризатор агентлар кулланыла.Ләкин, күп кастинг дуслары төрле чуен тимердә төрле карбюризатор агентларның кулланылышын аңламыйлар.Кастинг клиентларының беренче линия кушымтасында 10 елдан артык тәҗрибәгә нигезләнеп, Yunнайның технология бүлеге дуслар сылтамасы өчен карбюризатор кастингының үзләштерү тизлегенә тәэсир итүче факторларга нәтиҗә ясады.

I. Сыек тимер составы

Карбюризатордагы углеродның эрү ноктасы бик югары (3 727 ℃), ул нигездә сыек тимердә ике эретү һәм диффузия ысулы белән эри.Сыек тимердә углеродның эрүчәнлеге: Cmax = 1,3 + 0.25T-0.3Si-0.33P-0.45S + 0.028Mn, монда T сыек тимер температурасы (℃).

1. Сыек тимер составы.Aboveгарыдагы тигезләмәдән күренеп тора, Si, S һәм P C эретүчәнлеген һәм карбюризаторның үзләштерү тизлеген киметәләр, Mn киресенчә.Мәгълүматлар күрсәткәнчә, сыек тимердә C һәм Siның 0,1% артуы өчен карбурантның үзләштерү темплары 1 ~ 2 һәм 3 ~ 4 процентка кимегән.Сеңдерү темпын һәр 1% Mn арту өчен 2% ~ 3% арттырырга мөмкин.Si иң зур йогынты ясый, аннары Mn, C һәм S. Шуңа күрә, производствода башта C кушылырга, Si соңрак тулыландырылырга тиеш.

2. Сыек тимер температурасы.Сыек тимернең тигезлек температурасы (C-Si-O) үзләштерү тизлегенә зур йогынты ясый.Сыек тимернең температурасы тигезлек температурасыннан югарырак булганда, C O белән өстенлек бирә, һәм сыек тимердә С югалуы арта, һәм үзләштерү темплары кими.Сыек тимер температурасы тигезлек температурасыннан кимрәк булганда, С туенуы кими, С диффузиясе тизлеге кими, һәм үзләштерү темплары кими.Сыек тимер температурасы тигезлек температурасына тигез булганда, үзләштерү дәрәҗәсе иң югары.Сыек тимернең (C-Si-O) тигезлек температурасы C һәм Si аермасы белән үзгәрә.Факттагы производствода Yu На брендының карбуранты күбесенчә эретелә һәм тигезлек температурасы астындагы сыек тимердә тарала (1 150 ~ 1 370 ℃).

3. Сыек тимерне кабызу С таркалуга һәм таралуга ярдәм итә, һәм сыек тимер өслегендә карбюризацияләүче агентның яну ихтималын киметә.Карбюризацияләүче агент тулысынча эреп беткәнче, кузгату вакыты озаграк, үзләштерү тизлеге шулкадәр югары, ләкин селкетү асфальт тормышына зур йогынты ясый, шулай ук ​​сыек тимердә С югалтуын көчәйтә.Карбюризаторның тулысынча эреп бетүен тәэмин иткәннән соң, тиешле кузгату вакыты мөмкин кадәр кыска булырга тиеш.

4. Тимерне сыекландырганнан соң карбюризацияләүче агент өстәргә кирәк булса, шлакны кыру, шлакка уралган карбюризацияләү агентын булдырмас өчен, мич чүпләрен мөмкин кадәр чистартырга кирәк.

Ике, карбюризацияләүче агент

1. unaнай бренды карбюризаторының график микросруктурасы.

Тикшеренү шуны күрсәтә: углерод структурасы аморф һәм тәртипсез, аморф һәм графит арасында.Гадәттәгечә, температура 2500 reaches җиткәч һәм билгеле бер вакытны сакласа, графитизацияне тәмамлый ала.Карбон югары температурада яки икенчел җылыту процессында ул таш түгел

Графит углеродның график углеродка әверелү дәрәҗәсе углерод графитизациясе дип атала, ул шулай ук ​​углерод микроанализының сынау пунктларының берсе.Графит кристалл структурасы теориясенә нигезләнеп, графит структурасының алты почмаклы углерод атом яссылыгы челтәреннән торган катлам яссылыгы булуын күреп була, һәм катламнар бер-берсе белән ван дер Вальс көче белән тоташканнар, шулай итеп чиксез кристалл структурасы барлыкка киләләр. өч үлчәмле юнәлештә.Рентген дифракциясе графитизациядән соң регуляр алты почмаклы кристалл формасының пропорциясен үлчәү өчен кулланыла.

Графитизация дәрәҗәсе - карбуризацияләү агентының мөһим индексы.Графитизациянең югары дәрәҗәсе углеродның үзләштерү тизлеген арттырып кына калмый, сыек тимер графит белән аның структурасының гомохетеронуклея эффекты аркасында сыек тимернең нуклеяция сәләтен яхшырта ала.Графизацияләнгән карбуризацияләү агенты белән графитизацияләнмәгән карбуризацияләү агенты арасында иң зур аерма шунда: графизацияләнгән карбуризацияләү агенты карбюризация эффекты һәм билгеле бер эмоциональ эффект.

2. Төрле кастингларның механик үзлекләре һәм продукт характеристикалары буенча, без углерод һәм төрле эз элементлары индексларын контрольдә тотып, төрле кастинглар өчен махсус карбюризацияләүче агент тәкъдим итәбез.

Туры углерод һәм көл тотрыклы углерод - карбюризацияләү агентының эффектив компонентлары, югары булса яхшырак;Күл - металл яки металл булмаган оксид, пычраклык, мөмкин кадәр аз булырга тиеш.Карбуризацияләү агентында тотрыклы углерод һәм көл күләме моның ике мөһим параметры булып тора, карбюризацияләү агентында тотрыклы углеродның югары күләме, карбюризация эффективлыгы да зур.Күл күләме зур булган карбюризатор җиңел "кокс" ясый һәм углерод кисәкчәләрен изоляцияли һәм аларны эри алмый, шуның белән углеродның үзләштерү тизлеген киметә.Күлнең югары булуы шулай ук ​​сыек тимер шлак күләмен китерә, энергия куллануны арттыра, эретү процессында эш авырлыгын арттыра.Күкерт һәм азот кебек эз элементларын контрольдә тоту шулай ук ​​кастинг җитешсезлеге дәрәҗәсен контрольдә тота.

3. Карбуризатор агентның гранулитарлыгын сайлау.

Карбуризаторның кисәкчәләре зурлыгы кечкенә һәм сыек тимер контактның интерфейс мәйданы зур, үзләштерү тизлеге зур булачак, ләкин нечкә кисәкчәләр оксидлашу җиңел, ләкин конвекция һавасы яки тузан белән алып китү дә җиңел. агым;Кисәкчәләрнең максималь күләме эш вакытында сыек тимердә тулысынча эрергә тиеш.Әгәр дә карбюризацияләү агенты корылма белән кушылса, кисәкчәләрнең зурлыгы зуррак булырга мөмкин, 0,2 ~ 9,5 мм булырга тиеш;Әгәр дә ул сыек тимергә кушылса яки тимерне яхшы көйләү итеп сызганчы, кисәкчәләрнең зурлыгы 0,60 ~ 4,75 мм булырга мөмкин;Әгәр дә пакетта карбюризацияләнсә һәм алдан ук кулланылса, кисәкчәләрнең зурлыгы 0,20 ~ 0,85 мм;0,2 ммнан ким кисәкчәләр кулланырга ярамый.Кисәкчәләрнең зурлыгы шулай ук ​​мич диаметры белән бәйле, мич диаметры зур, карбюризаторның кисәкчәләр зурлыгы зуррак булырга тиеш.

4. unaнай бренды карбюризаторының супер пасс индексын контрольдә тоту.

Nai Nai бренды карбурантның супер көчле узуы бар, углерод кисәкчәсенең махсус өслеге зур, сыек тимердә зуррак инфилтрация бар, таркалуны һәм диффузияне тизләтә, карбурантның үзләштерү тизлеген яхшырта ала.