Графит электродларын җитештерү процессы гадәттә үз эченә ала: чимал (йон) → батыру → камырлау → экструзия формалаштыру → югары температураны синтеринг (1550 ~ 1700 ° C) + җылылык белән эшкәртү (1100 ~ 1200 ° C) + бетү.
1. Йонны алдан эшкәртү: йондагы пычракларны бетерегез.Пычраклыкның төп ысулы - су юу яки алкалы юу.
2. Ингредиентлар: Чүпләгәндә билгеле күләмдә кварц комы кушыгыз, катнаш чималны чүпләү җиһазларына салыгыз.
3. Тизләү: Катнаш чималны графит экструдер үзәгенә куегыз, аннары чистартылган чималны графит формасында формалаштыру өчен.
4. Котыру: катнаш материалны күмер белән кызыл җылылыкка яки углерод кара һәм күмер порошогы кебек янучан матдәләргә яндырыгыз, аннары киләсе процесска керегез.
5. Тәмамлау: Форма формалашкач, аны кисәргә, эретеп ябыштырырга, бизәргә һәм башка процессларга кирәк.
6. Пакетлау: Формалар тикшерелергә тиеш (чисталыкны да кертеп, зыян һәм тырмалар бармы һ.б.) һәм аларны складта саклар алдыннан сортларга һәм тезергә кирәк.
Карбонизация корылмасы катламының функцияләре: корылманы югары температурада оксидлашудан саклау, шлактагы металл элементларның үзгәрүчән булмавын тәэмин итү;эретелгән хәлдә карботермаль киметү реакциясен сакларга, корылманың оптималь температурада һәм вакытта эретелүен тәэмин итү.
Электр дугасы миченең төп функциясе - эретелгән углерод корыч материалны металл эретмәгә эретү өчен корылмага электр дугасын кертү.Электр дугасы миченең электрод материалы, гадәттә, графит электрод, анод һәм катод графиты.
Карбонизация миче: күмер углерод һәм кислород чыгару өчен мичтә яндырыла, һәм барлыкка килгән блок газы суытылганнан соң эретелгән бассейнга керә, һәм эретелгән корыч бер үк вакытта тышка чыгарыла.
Ротари мич: металл яки эретмәләрне эретү өчен эретү процессында киметү миче кулланыла.